De gemechaniseerde oogst van kool begon de afgelopen 20 jaar in Rusland te worden ontwikkeld, waarbij vergeten technologieën en technische middelen werden hersteld en toegepast die door de huiswetenschap waren ontwikkeld, rapporten APK-expert.
Bij het oogsten van kool is het belangrijk om de koppen niet te beschadigen, maar je kunt het oogsten met een maaidorser met een goed georganiseerde beplanting zodat de koppen recht en even groot zijn. In het afgelopen decennium zijn auto's van binnenlandse ontwikkelaars de koolvelden binnengekomen. We zullen over hen praten.
Koolrooier MKK-1 is ontworpen voor Russische omstandigheden, wordt in massa geproduceerd en heeft zichzelf bewezen als een functionele en winstgevende machine, aangezien het oogsten van een verkoopbaar gewas tot 98% is. De methode voor het oogsten van koolkoppen is als volgt. In bedrijf beweegt de oogsteenheid (trekker met maaidorser) langs het geoogste deel van het veld, waarbij de snij-inrichting langs de koolrij wordt gestuurd. De maaibordheffers tillen en geleiden de kolen onder de persband, waar ze worden genivelleerd, gefixeerd en gesneden. Snijkoppen en losse bladeren worden door externe en druktransporteurs naar de scheidingstransporteur gestuurd. Tegelijkertijd worden de meeste vrije bladeren door een bladafscheider van de stroom gescheiden en op de grond gestort. Op de schottenband worden kroppen gekeurd. Werknemers selecteren stengels met lange stronken en rozetbladeren en steken deze in de gaten van de snijtransporteur, waar ze opnieuw worden gesneden wanneer ze het passieve mes ontmoeten. Hierdoor worden rozetblaadjes losgemaakt van de koppen en rollen afgesneden stelen van de tray naar de grond. Vervolgens gaan de kroppen en de gevormde vrije bladeren naar de staafelevator, waar de bladeren weer worden gezeefd en de kroppen worden opgestuurd voor verzending. Koolsnippers worden spaarzaam door een kooloogstmachine vervoerd: eerst op een flexibele zachte vloer in de vorm van een trog, geïnstalleerd met behulp van een speciaal rek op het voertuigplatform boven verwijderbare containers. De arbeiders, die op het platform zijn, nemen koolkoppen van de vloer en plaatsen ze in containers, waarbij ze de stronken naar de zijkanten oriënteren. Na het vullen van de containers wordt het voertuig naar de opslag gestuurd, waar met behulp van een vorkheftruck de containers met koolkoppen worden vervangen door lege, waardoor een flexibele zachte vloer met een standaard op het platform overblijft voor de volgende werkcyclus. Door het ontwerp van de oogstmachine kunt u de kool direct in het veld reinigen. Kolen die tijdens transport en opslag in containers zitten, worden beschermd tegen mechanische beschadiging.Kolken worden handmatig in containers geplaatst, met stompen naar de zijkanten, zodat ze elkaar niet beschadigen tijdens het transport.
MKK-2 is een verbeterde en grotere koolrooier. Het werkingsprincipe is hetzelfde, maar er zijn een aantal verbeteringen. Koolkoppen kunnen in bulk, in aparte containers en door zorgvuldig stapelen in het lichaam worden geladen. Voor het onderhoud van de machine zijn, ook afhankelijk van de behoefte, 2 tot 6 personen nodig.
De kleine koolrooier MKK van de eerste en tweede serie is ontworpen voor het oogsten van harde witte kool met een diameter van 10 tot 35 cm, geplant met een rijafstand van 70-75 cm, en het laden in voertuigen die parallel aan de maaidorser rijden.
Een kooloogstmachine met meerdere varianten heeft het werk van boeren aanzienlijk versneld en vergemakkelijkt. In het voorjaar van 2022 ontving een groep wetenschappers van de Faculteit Ingenieurswetenschappen van de Chuvash State Agrarian University een patent voor een uitvinding die de efficiëntie van de kooloogstmechanisatie verhoogt: wanneer gebruikt in de maaibalk van een kooloogstmachine, worden koolbladeren niet accumuleren. Dit wordt bereikt door het feit dat de afstandstransporteur van de snijeenheid smaller is gemaakt dan het canvas van de elastische klemband en de onderste omleidtrommel is voorzien van flenzen waardoor de band niet kan bewegen.
Uitgevonden en gepatenteerde technische oplossingen hebben het technische niveau van de machine verhoogd, die nu fundamenteel verschilt van binnen- en buitenlandse analogen. Betrouwbaarheid wordt gegarandeerd door oscillerende werkoppervlakken, die worden gekenmerkt door een hoge sterkte en slijtvastheid. De afronding van de kool daarin wordt uitgevoerd door een mechanisch apparaat. Koppen worden punt voor punt in een spaarzame modus verzonden, omdat ze in krappe omstandigheden naar containers worden gestuurd, wat hun schade vermindert en impact op de randen van containers elimineert. De maaidorser is multivariabel en kan worden aangepast aan specifieke agrotechnische en productieomstandigheden. Het heeft een laag metaalverbruik van 900 kg, een hoge capaciteit in het hele land en lage kosten. De door ons ontwikkelde oogstmachine kan met de juiste configuratie van de oogstmodules tegelijkertijd voldoen aan de eisen van een breed scala aan consumenten, wat gunstig is voor de industriële productie.
Een prototype kooloogstmachine heeft de productietests doorstaan. Het gebruik van dergelijke oogstmachines zal groentetelers in staat stellen de winstgevendheid van commerciële koolproductie te vergroten, merken de auteurs van de uitvinding op.
De koolrooier KPK-1 oogst één rij kool, gekweekt met rijenafstand van 70 cm, op vlakke en geprofileerde oppervlakken, met de voltooiing van de koppen tijdens het oogsten tot een verkoopbare toestand en het laden in containers of voertuigen die parallel aan de combineren. De maaidorser produceert een afwijzing van niet-standaard kleine koolkoppen. Gedeeltelijke voltooiing van koolkoppen wordt gemaakt door de operator. Een onderscheidend kenmerk van de oogstmachine is het speciale ontwerp van het aandrijfsysteem van de werklichamen. Alle technologische processen van oogsten: richting in een rij, heffen, neerlaten van de snijder, lossen van de transportband, wordt bestuurd door de tractorbestuurder met behulp van een afstandsbediening die in de tractorcabine is geïnstalleerd.